制氮设备在油田开发中的特点

选择制氮设备的循环取决于许多因素，其中包括电费、产量、产品压力和所需的浓氮盆。还必须决定采用切换式换热器还是采用分子筛吸附器去除水分和二氧化碳。切换式换热器技术已日臻成熟，能为许多种设备提供安全，无故障运行。在对自清除条件没有约束的地方采用分子筛吸附器设计更有利些，最终的选择取决于空气的质量和循环的类型。

  下面中恒小编分享下制氮设备的结构特点 ：

（1）设备配置的全部硬件既相互独立又合理集中，空气压缩机和氮气增压机都采用柴油机直联式，克服了油田现场分散，大功率供电困难的缺点，并且其冷却方式为风冷，适应野外作业水源不足的条件，只有计量泵和氮气发生系统及中央控制室等需要现场提供电源。  

（2）空气源系统（空气压缩机和动力柴油机）、氮气发生系统（包括前置冷冻干燥机）分别做成滑撬，共同安装在同一台载车上。其中氮气发生系统为框架式全封闭恒温结构，通风良好，保证分离制氮膜组处于良好的工作状态。

（3）氮气增压机与计量系统和活性剂的储罐共同安装在另一台载车上，氮气增压机带有防尘外壳，既可保证通风良好，又能避免野外恶劣环境对设备的影响。

（4）制氮设备应具有移动性，因为某一油田注入氮气提高采收率后，该油田的进一步开发可能要用其它新的开采技术来代替。因此，制氮设备应能在使用数年后较容易地搬迁到其它油田注氮或挪作它用，这对装置的设计、制造和安装具有更高的技术要求。

（5）由于油田大都处于环境比较恶劣的地区，因而制注氮装置也应能够适应野外工作，特别是冷却水系统和空气过滤器等，在设计时就应考虑防止昆虫、灰尘、花絮等的侵入。

无锡中恒气体设备制造有限公司经营的PSA制氮设备广泛应用于有色、黑色金属热处理、化工工业、橡胶工业、医药工业、食品工业、冶金工业、电子行业、玻璃工业、煤料工业、航天技术支持、石油工业、塑料工业、纺织工业等行业和领域，设备运行稳定，各项性能优越，售后服务可靠，赢得了广大客户的一致好评。优良的员工团队，先进的加工设备，严格的质保体系，完善的销售网络，赋予充满信心地未来，也给予客户超大的信心保证，让我们携手共创美好的明天。

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